Le sertissage des tubes multicouches est une opération cruciale dans les installations sanitaires, de chauffage et de climatisation. Sa bonne réalisation garantit l'étanchéité, la durabilité et la sécurité du système. Ce guide détaille les techniques professionnelles pour un sertissage optimal, en couvrant le choix du matériel, les étapes de préparation, les différentes méthodes de sertissage et les contrôles qualité nécessaires.
Un sertissage défectueux peut engendrer des fuites, des dégâts importants, des interruptions de service et, dans certains cas, des risques sanitaires. La maîtrise des techniques présentées ici est essentielle pour les professionnels et les bricoleurs expérimentés souhaitant réaliser des installations fiables et conformes aux normes.
Choix du matériel et préparation pour le sertissage multicouche
La réussite d'un sertissage multicouche repose sur une préparation rigoureuse et le choix judicieux du matériel. Plusieurs facteurs sont à considérer avant de commencer l'opération.
Sélection des raccords multicouches adaptés
Le choix des raccords dépend de plusieurs paramètres clés : le diamètre du tube (par exemple, 16 mm, 20 mm, 26 mm, 32 mm sont des diamètres courants), la pression de service maximale (exprimée en bars, 6 bars pour l'eau froide, jusqu'à 10 bars pour le chauffage central), le matériau du tube (PEX, PERT, ou autres), et la technique de sertissage envisagée (mécanique ou press fitting). Pour une installation d'eau chaude sanitaire à une pression de 6 bars, des raccords certifiés pour cette pression sont impératifs. Pour des réseaux de chauffage à haute température, des raccords spécifiques et plus robustes sont nécessaires.
- Vérifier la conformité du raccord aux normes européennes (ex: EN ISO 15875).
- Consulter les fiches techniques du fabricant pour choisir le raccord adapté à l'application.
- Privilégier des raccords de fabricants reconnus pour leur qualité et fiabilité.
- Tenir compte du type de fluide transporté (eau chaude, eau froide, gaz).
Outils nécessaires pour le sertissage
Un outillage spécifique et de qualité est indispensable pour garantir un sertissage précis et durable. Voici les outils essentiels :
- Une sertisseuse manuelle ou électrique, adaptée au type de raccords utilisés (à sertir ou press fitting).
- Des matrices de sertissage correspondantes aux diamètres des tubes.
- Un coupe-tube pour une coupe nette et perpendiculaire des tubes.
- Des outils de dénudage pour retirer proprement la gaine des tubes multicouches.
- Des outils de calibrage pour garantir un diamètre régulier du tube avant le sertissage.
- Une clé à molette ou des clés dynamométriques (pour certains types de sertissage).
L'entretien régulier de ces outils est crucial pour leur longévité et la qualité du travail. Il faut les nettoyer après chaque utilisation et vérifier leur bon fonctionnement.
Préparation des tubes multicouches avant sertissage
La préparation des tubes est une étape critique qui impacte directement la qualité du sertissage. Elle comprend les étapes suivantes :
- Découpe précise : Utiliser un coupe-tube pour obtenir une coupe nette et perpendiculaire à l’axe du tube. Une coupe irrégulière peut engendrer des problèmes d'étanchéité.
- Ébavurage : Enlever les bavures à l'aide d'une lime ou d'un outil spécifique. Les bavures peuvent empêcher un bon contact entre le tube et le raccord.
- Calibrage : Utiliser un calibre pour s'assurer que le diamètre du tube est conforme aux spécifications du fabricant. Un tube déformé peut compromettre l'étanchéité du sertissage.
- Dénudage : Retirer la gaine protectrice du tube sur une longueur adéquate, en respectant les indications du fabricant. Une longueur de dénudage incorrecte peut nuire à l'étanchéité.
Inspection avant le sertissage
Avant de procéder au sertissage, une inspection visuelle rigoureuse est indispensable. Vérifier l'état du tube et du raccord : absence de rayures, de bosses, de saletés ou de déformations. Des imperfections peuvent compromettre la qualité du sertissage et provoquer des fuites. Un nettoyage minutieux du tube et du raccord est également conseillé.
Techniques de sertissage des tubes multicouches
Deux méthodes principales de sertissage sont couramment utilisées : le sertissage mécanique et le press fitting.
Sertissage mécanique (à sertir)
Le sertissage mécanique utilise une sertisseuse pour déformer mécaniquement le raccord autour du tube, créant ainsi une liaison étanche. Cette méthode nécessite une force précise et contrôlée pour garantir un sertissage optimal. Une sertisseuse mal utilisée peut endommager le raccord ou créer un sertissage imparfait.
- Choisir la matrice appropriée à la taille du raccord.
- Positionner correctement le raccord sur le tube, en s'assurant qu'il est bien engagé.
- Actionner la sertisseuse en appliquant la force recommandée par le fabricant (souvent indiquée en daN ou kN). Un effort excessif ou insuffisant peut compromettre l'étanchéité.
- Inspecter visuellement le sertissage après l'opération afin de vérifier l'absence de défauts apparents.
Sertissage press fitting (à compression)
Le press fitting est une technique rapide et efficace qui utilise des raccords et un outillage spécifiques. Un outil spécial applique une force de compression pour serrer le raccord sur le tube, créant une liaison étanche et durable. Cette méthode est généralement plus rapide que le sertissage mécanique, mais nécessite un outillage spécifique.
- Utiliser des raccords et un outillage adaptés au système press fitting.
- Insérer le tube dans le raccord press fitting.
- Appliquer la pression nécessaire à l'aide de l'outil press fitting. L'outil doit être parfaitement adapté au type de raccord.
- Vérifier visuellement le sertissage pour s'assurer de l'absence de défauts ou de jeux.
- Effectuer un test de pression pour confirmer l'étanchéité.
Techniques avancées de sertissage
Certaines situations requièrent des techniques plus spécialisées. Le sertissage sur des tubes courbés, par exemple, nécessite une attention particulière pour éviter les contraintes excessives qui peuvent engendrer des fuites. Le sertissage en espace confiné peut nécessiter l’utilisation d’outils spécifiques et des adaptations techniques.
Dépannage des problèmes de sertissage
Des problèmes peuvent survenir lors du sertissage. Les fuites sont le problème le plus courant. Elles peuvent être causées par un mauvais sertissage, un raccord défectueux, une mauvaise préparation du tube, ou un outillage défectueux. Un sertissage incomplet peut également être à l'origine de fuites ultérieures. Une inspection minutieuse et une identification précise de la cause du problème sont essentielles pour trouver une solution efficace.
Contrôle qualité et sécurité du sertissage
Un contrôle qualité rigoureux est essentiel pour assurer la sécurité et la fiabilité à long terme de l'installation.
Vérification de l'étanchéité après sertissage
Après le sertissage, il est crucial de vérifier l'étanchéité du système. Un test de pression, consistant à soumettre le système à une pression supérieure à sa pression de service nominale, permet de détecter toute fuite. Une inspection visuelle est également conseillée pour identifier d’éventuels défauts.
Normes et réglementations relatives au sertissage
Le sertissage multicouche est soumis à des normes et réglementations strictes qui varient selon les pays et les applications. Il est primordial de se conformer à ces normes pour garantir la sécurité et la durabilité de l’installation. La consultation des normes en vigueur est impérative (ex: normes européennes).
Conseils de sécurité lors du sertissage
Le sertissage nécessite des précautions de sécurité. Le port d'équipements de protection individuelle (EPI) est indispensable : lunettes de sécurité, gants de protection, etc. Il faut manipuler les outils avec précaution, respecter les instructions du fabricant et éviter toute exposition à des risques potentiels.
La maîtrise des techniques de sertissage multicouche est fondamentale pour garantir la fiabilité et la sécurité des installations sanitaires et de chauffage. Ce guide fournit les informations nécessaires à une bonne réalisation des opérations de sertissage.